潤滑針對拉絲機的工作效果而言是十分關鍵的，而拉絲潤滑的形式又不僅一種，相匹配的拉絲機都是有所區別的。單獨模槽分散化潤滑主要運用于一次全自動拉絲機或無滾動的積儲式多模光纖拉絲機，它對潤滑劑的形狀無限制。根據模槽體的冷卻循環水具有制冷的效果。因為模槽是開放式的，能直接觀查潤滑劑狀況，有利于調節，可是非常容易搞臟機器設備和場所。

浸入式潤滑選用保濕乳液狀和液態稠狀的潤滑劑，適用伸縮式持續拉絲機。潤滑劑盛放在全自動拉絲機的專用型槽體，鼓輪、直線、磨具都滲入在潤滑劑中，構造簡易，能確保磨具、鼓輪、線纜的持續潤滑和制冷。

它缺點是拉絲情況下形成的金屬材料屑并沒有沉積的很有可能，持續被帶到模孔和鼓輪上，干擾磨具和鼓輪的使用壽命，也危害線纜表層的品質。潤滑掖槽要有冷卻裝置，避免潤滑液溫度過高。

推進式潤滑系統軟件一般應用在伸縮式持續拉絲機上，確保潤滑液有穩固的成份和一定的熱度，能夠單機版應用，還可以數臺拉絲機集中化應用。它優點是潤滑液里的金屬材料屑能夠獲得完全的沉積，按時的清除，能確保潤滑液的潔凈度。它缺點是要不定時對潤滑液進行分析，適度填補潤滑劑。

拉絲機在鐵絲生產過程中經常會出現經常的斷帶狀況，許多消費者都覺得很困惑，為了更好地處理這一情況，在生產前，會對欲生產制造的桿材做充足的自查，及時處理桿材的質量缺陷，依據不一樣狀況立即尋找相對應防范措施，或減少拉絲機的拉絲速率，或將此段有瑕疵的去除。

生產中不斷觀查拉絲的退火電流量是否正常，尤其是在剛開啟的情況下，尤其需要注意退火電流量的轉變，要依據螺旋電纜的變動來調整退火電流的大小，從而使退火電流量漸漸地伴隨著螺旋電纜的提高而增大，確保拉絲機機器設備的正常運行。