1、開車前，依照潤化規定，檢查各進氣系統的狀況

2、開車前，檢查電機設備，液壓傳動系統，電氣設備，沙輪片刀頭，分度盤是不是一切正常，牢固是不是松脫

3、磨輥軸務必在兩滾動軸承內設備適合，緊松適度，裝上后可旋轉磨輥，不可造成前后左右挪動的現象

4、磨輥的總體水平與前后左右位置務必校準準確，不可發生兩邊多少不一樣，或磨輥軸線與床體軌跡呈歪斜的現象，不然會造成磨齒一頭深，一頭淺的現象

5、拉絲機滾動軸承及傾斜度滑軌若有損壞應立即維修，不然會發生一根磨齒平斜不一的現象

6、在磨金屬拉絲刀時應嚴格執行樣本的視角檢查，不可以可能

7、掛輪拔齒運作無效，會導致磨齒時寬時窄，時粗時細，發生這類問題，則應留意檢查掛輪工作中能否一切正常

8、留意數控車床運行狀況，如發生異常現象，應查找緣故立即清除

9、吊放磨輥時，觀念集中化，留意切忌撞擊

10、數控車床工作臺面的廚房油煙，班前班后要消除油膩感，勤擦上油

11、操作流程中如遇泊車，務必先撤出數控刀片或沙輪片

12、拉絲機產生問題，應立即與電焊工聯絡，按時開展檢查維修工作中

13、拉絲機在正常的運用下，應每一年維修一次。5年上下維修一次，那樣才能夠維持做到磨輥生產加工的各類精密度規定