自動拉絲機斷絲的原因：

1、拉絲機模在不間斷的生產中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大，造成斷絲。

2、由于生產中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

3、各種桿材的質量問題造成斷絲。桿材不規則地出現質量缺陷，這便使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。

自動拉絲機斷絲的解決方法：

1、生產加工前檢查拉絲機設備，加上更換拉拉絲模。

2、檢查電源，確保電流電壓穩定。

3、根據不同的桿材選取不同的配模方案，在生產中不斷摸索。要對欲生產的桿材做充分的自檢，及時發現桿材的質量缺陷，根據不同情況及時找到相應對策，或降低拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。