拉絲機是金屬加工行業中用于生產各種金屬絲材的關鍵設備，其主要功能和結構特點如下：

功能上，拉絲機的主要作用是將金屬坯料通過不斷的拉伸和拉制，使其逐漸變細并延長，形成細絲或線材。這一過程中，拉絲機能夠準確控制拉伸力和速度，確保產品的尺寸精度和直徑大小。此外，拉絲機還能通過拉絲過程中的壓力和摩擦，表面改善金屬質量，使其變得更加光滑，提高耐腐蝕性。拉絲機生產的細線可作為其他制品的原料，如彈簧、縫紉線、編織網等，廣泛應用于電線電纜、金屬制品等行業。

結構上，拉絲機通常由多級羅拉、拉絲模、傳動系統、控制系統等關鍵部件組成。多級羅拉按照一定順序排列，直徑逐級減小，用于實現金屬線材的連續拉伸。拉絲模是拉絲機的核心部件，由硬質合金或鉆石等材料制成，負責改變金屬絲材的直徑。傳動系統由電動機、減速器、皮帶等組成，提供拉絲輪旋轉的動力，確保拉絲速度的穩定。控制系統則采用PLC或專用控制板，對拉絲機的運行參數進行設定和調整，如拉絲速度、張力控制、退火溫度等。

總的來說，拉絲機具有高效性、精密性、自動化程度高等特點，是現代金屬加工行業中不可或缺的重要設備。通過準確的控制和合理的結構設計，拉絲機能夠穩定、高效地生產出符合要求的金屬絲材，滿足各行業的不同需求。